Мембранные модули для генераторов азота и кислорода
В мембранной технологии используются пучки полых волокон, установленных в трубке. На стенках волокон происходит селективное разделение воздуха на азот (ретентат или суперконцентрат) и воздух, обогащенный кислородом (фильтрат или пермеат).
Мембранный модуль типа Fluxx (HiFluxx® и SmartFluxx®) предназначен для производства азота, от 95% до 99,9%.
Модули SmartFluxx характеризуются меньшим коэффициентом содержания воздуха по сравнению с HiFluxx.
Поэтому модули SmartFluxx потребляют меньшее количество воздуха чем HiFluxx.
Улучшение показателя доли воздуха для SmartFluxx по сравнению с HiFluxx варьируется в зависимости от чистоты азота.
Среднее улучшение показателя доли воздуха для SmartFluxx по сравнению с HiFluxx см. ниже.
Мембранный модуль типа Oxy (EnOxy®) предназначен для производства воздуха, обогащенного кислородом, от 28% до 40%.
Системы на базе мембранных модулей Parker работают в диапазоне давления воздуха на входе от 4 до 13 барИ.
Чем выше давление воздуха на входе, тем больше азота и воздуха, обогащенного кислородом, может быть произведено на единицу волокна. Использование сжатого воздуха также является одним из основных факторов, влияющим на стоимость производимого азота.
Оптимальным для промышленности считается давление 7-8 барИ, и именно в этом диапазоне мембранные модули Parker прекрасно себя зарекомендовали. На каждый 1 бар давления, необходимого в процессе производства азота, эксплуатационные расходы возрастают на 7% в связи с использованием электроэнергии для компрессора.
Чем меньше диаметр мембраны, тем выше риск забивания из-за плохого качества воздуха/присутствия посторонних частиц. Мембраны Parker имеют самый большой диаметр, поэтому гораздо менее чувствительны к загрязнению.
Еще одним последствием малого диаметра мембраны является высокий перепад давления. Перепад давления подразумевает под собой перерасход энергии, а мембранные модули Parker обладают самым низким перепадом давления по сравнению с другими аналогами.
После производства изделия молекулы пластика в структуре мембраны должны «дать усадку». В процессе этой «усадки» производительность модуля обязательно снижается. Волокна мембранных модулей компании Parker проходят через процесс искусственного старения во время производства, поэтому производительность мембранных модулей не будет ухудшаться с течением времени.
